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当前位置：首页 > 铝压铸介绍铝压铸铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。 由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。 铝压铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。 一直以来，铝及铝合金被公认为未来汽车的理想材料。铝合金铸造零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。然而，铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距，且由于目前生产技术的局限，导致成本高居不下，从而限制了其在汽车上的应用 一种新型铝合金铸造方法，包括熔炼、精炼、制模、浇注四个步骤，该铸造方法通过在铸造过程中加入特定的添加剂以及严格控制铝液精炼以后静置的时间和浇铸温度，来提高铝熔体的纯度和铝合金产品质量，按照此方法所制得的铸件在抗拉强度和针孔度等方面均有显著提高，由该方法制造的大型铝合金铸件的废品率显著降低，本发明适用于高要求大型铝铸件的铸造。 一种在铸态具有高延伸率的用于压铸组件的铝合金，除了铝和不可避免的杂质之外，由8.0-11.5重量％的硅，0.3-0.8重量％锰， 0.08-0.4重量％镁，最多0.4重量％铁，最多0.1重量％铜，最多0.1 重量％锌，最多0.1 5重量％钛和0.05-0.5重量％钼组成。该合金优选还含有0.05-0.3重量％锆，30-300ppm的锶或5-30ppm钠和/或 1-30ppm钙以改善耐久性和以相当于1-250ppm磷的量的磷化镓和/或磷化铟以进行颗粒细化和/或以含1-2重量％Ti和1-2重量％B的铝母体合金形式添加的钛和硼。 相关产品：
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